Muovinen vai vihreä tulevaisuus ?
Sinä päätät, pakkaus kerrallaan!
Ekologiset kuitupohjaiset pakkaukset
Ecopulp Finland Oy valmistaa, kehittää ja suunnittelee muotoiltuja kuituvaloksia. Puu- tai kierrätyskuidusta 'munakenno'-tekniikalla valmistettu Ecopulp-pakkaus on aina erittäin ympäristöystävällinen, koska se on biohajoava ja 100 % kierrätettävä.
Kuinka vastata ilmastonmuutokseen ja muuttuneiden maailmanmarkkinoiden haasteeseen?
Kierrätyskuitutuotteiden valmistukseen liittyvä kokonaishiilijalanjälki on matalampi kun millään muulla vastaaviin tarkoituksiin käytetyillä materiaaleilla. Asiakasläheinen palvelu on liiketoimintamme ydin ja olemme aina valmiita auttamaan teitä saavuttamaan tavoittelemaanne lisäarvoa. Saavutettavat edut löytyvät useimmiten alla olevista ominaisuuksista:
Ecopulp tarjoaa ympäristötietoisten asiakkaiden tarpeisiin ympäristöä mahdollisimman vähän kuormittavia, kustannustehokkaita pakkaus-, metsätalous-, puutarha sekä muita vastaavia toiminnallisia ratkaisuja.
Ecopulp kotimaisena toimijana minimoi omassa tuotannossa ympäristövaikutuksen energian talteenotolla, raaka-aineiden hankintaan liittyvällä optimointiohjelmalla sekä suljetuilla vesikierroilla. Käytännössä esimerkiksi jätevettä ei viemäriin laskettavaksi synny ollenkaan. Ainoa poistuva vesi on höyryn muodossa poistuessaan kuivatusosalla. Myös kuivatusenergian talteenotto on maksimoitu,
Ecopulp Finland Oy Kouvolassa
Kuituvalostekniikka ('munakenno'-tekniikka) on kymmenien vuosien valmistuskokemuksen jälkeen luotettava ja perinteinen pakkausten valmistusmenetelmä, jota voidaan käyttää uusilla ja innovatiivisilla tavoilla. Kuitupakkaus suojaa arkoja tuoteita - vertaa munakenno - ja säilyttää niiden laadun, tuoreuden ja hyvän ulkonäön. Ecopulpin käyttämä kuitumateriaali on pääosin edullista ja ympäristöä säästävää kierrätyskuitua. Riippuen sovelluksesta käytetään myös neitseellistä mekaanisesti tai kemiallisesti valmistettua puukuitua.
Kuitumateriaalin valmistuksessa useimmiten kokonaan keräyspaperista koostuva raaka-aine liuotetaan vedessä hienoiksi kuiduiksi. Seos pumpataan tämän jälkeen altaaseen, josta nestemäinen materiaali imetään muotteihin alipaineella samalla kun vesi erotellaan pois. Tämän jälkeen kostea materiaali prässätään ja kuivataan. Kun materiaali on kuivunut, se prässätään tarvittaessa uudelleen. Prosessissa käytetyt koneet toimivat suljetussa vesijärjestelmässä, jossa vesi puhdistetaan ja käytetään uudelleen. Jätevettä prosessissa ei synny ollenkaan.
Karkeiden ja sileiden kuitupakkausten valmistuksessa on se perusero, että jälkimmäisiin käytetään viimeistelynä jälkiprässäystä jossa lopputuotteen korkea laatu saavutetaan puristamalla tuote sileään ja täsmälliseen muotoon kuumassa kaksipuolisessa muotissa. Näin syntyvät tuotteet ovat ohuita ja silti tukevia, sileäpintaisia sekä täysin painatuskelpoisia.
Kuitumateriaalia voi muokata melkein mihin tahansa kolmiulotteiseen muotoon - vertaa munakenno. Lopputuotteet ovat kevyitä ja kestäviä, ja niiden iskunvaimennuskyky on erittäin hyvä. Kuitupakkaukset ovat kierrätyskelpoisia, biohajoavia tai kompostoitavia sekä helppoja hävittää. Sovelluksia - vertaa munakenno - voidaan todella räätälöidä erilaisilla lisäominaisuuksilla sekä valmistaa erivärisinä ja niissä voi käyttää eri kuitusekoituksia.
